Ламинирование самоклеящихся материалов в основном представляет собой использование прозрачного BOPP-пленочного композита на бумажных материалах для достижения цели защиты графики, водонепроницаемости, антикоррозионной защиты и увеличения трехмерного ощущения этикеток. Другие типы пленок, такие как PET, PVC, не получили широкого распространения в ламинировании. Из-за высокой стоимости ламинирование бумажных рулонных материалов постепенно заменяется процессом УФ-глазирования.
Самоклеящиеся этикетки делятся на листовые ламинированные и рулонные в соответствии с различными методами печати и обработки сырья. Процесс листового ламинирования в основном заключается в том, чтобы сделать листовой самоклеящийся материал, отпечатанный на офсетной машине, ламинированным на ламинаторе. Ламинирование рулонного материала происходит на ламинаторной станции или специальной станции этикетировочной машины
Композит с машиной на территории.
(1) Листовое ламинирование. В зависимости от функции ламинирующего оборудования и характеристик композитной пленки оно подразделяется на два вида.
а. Сухое ламинирование. Выполняется на ламинаторе. Процесс ламинирования выглядит следующим образом: сначала на поверхность рулонной BOPP-пленки наносится клей, и растворитель в клее испаряется сушильным устройством, а затем отдельный лист соединяется с рулонной BOPP на станции ламинирования. Под давлением горячего барабана они становятся одним целым и завершают процесс ламинирования.
б. Композитная пленка с предварительным покрытием. Поверхность композитной пленки предварительно покрывается клеем, высушивается и перематывается в простую пленку, которая делится на два типа: термоплавкий тип и чувствительный к давлению тип. Ламинирование выполняется на специальном ламинаторе для предварительной пленки. Ламинатор оснащен нагреваемым печатным цилиндром, а предварительно покрытая пленка контактирует с листовой бумагой во время ламинирования, а клей плавится под действием горячего прессования и упрощения прокатки, и пленка становится единым целым с бумагой. Если вы используете композитную пленку с чувствительной к давлению структурой, вы можете отключить электропитание и полагаться только на компаундирование под давлением.
(2) Ламинирование рулонной бумаги. В зависимости от вида оборудования его можно разделить на:
а. Нижняя линия композитной мембранной ламинации. Она осуществляется на этикетировочной машине, с использованием специальной композитной пленки с подложкой и ламинированием пленки под действием ламинирующего устройства. Использование подложной ламинационной пленки является традиционным методом ламинирования, который в последние годы был заменен процессом безподложечной ламинационной пленки.
б. Ламинирование композитной пленки без подложки. Выполняется на этикетировочной машине. Принцип тот же, что и у композитного процесса композитной пленки с подложкой. Разница в том, что самоклеящийся материал без подложки перематывается за счет гладкости поверхности (поверхностного натяжения) собственного материала, а не нижней бумаги, и клей можно отслоить после соединения с его поверхностью, и следов клея не остается. Материалом, используемым для самоклеящегося материала без подложки, является пленка BOPP с низким поверхностным натяжением. Ламинирование без подложки является наиболее широко используемым методом ламинирования из-за его низкой стоимости.
c. Сухое компаундирование. Выполняется на ламинаторе или машине глубокой печати и в основном используется для ламинирования пленочных материалов. Сухое ламинирование рулонного материала подходит для больших объемов этикеточной продукции, с хорошим качеством ламинирования и низкой стоимостью. Однако после ламинирования рулонной этикетки на обрабатывающей машине следует выполнять вторичную обработку, такую как высечка и сброс отходов, например, обработку некоторых этикеток для батареек и винных этикеток.
d. Процесс УФ-ламинирования. Новейшая зарубежная технология в основном используется в роторной этикетировочной машине единичного типа с УФ-сушильным устройством. Принцип процесса заключается в том, что поверхность ламинирующего материала сначала печатается УФ-клеем обычным печатным устройством, а клей отверждается УФ-сушильным устройством, превращаясь в чувствительный к давлению клей. Обычная BOPP-пленка (обычно композитная поверхность обрабатывается коронным разрядом) смешивается с рулонным материалом на ламинирующей станции для завершения процесса ламинирования. УФ-ламинирование имеет низкую стоимость, небольшое изменение натяжения композитной пленки, не требует пленки и подходит для высокоскоростного производства. УФ-ламинирование является перспективным процессом, и в настоящее время оно применяется в оборудовании в развитых странах Европы и Соединенных Штатах.